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罗茨风机变频器停机故障的详解

点击次数:   更新时间:19/06/20 11:41:06     来源:www.zclcfj.cn关闭分    享:
  罗茨风机可以根据工艺条件进行转速调节,从而控制加热炉的进风量以达到燃料量和氧气量的合理匹配,实现燃料充分燃烧、合理利用,达到节能环保的效果,但是在使用中也会出现一些故障,在这里对该故障进行分析。
  1、故障分析与处理:查看变频器参数,罗茨风机变频器的加速时间为15秒、减速时间为15秒,由于改造之前变频器运行正常,频率上调和下调都正常,改造之后出现异常,电气维护人员与装置机械专业的人员沟通后发现,风机和电机的链接由原来的皮带传动改造为轴传动,改为刚性连接,罗茨风机在降速过程中,惯性很大,在变频器的输出频率很快降下来的情况下,而风机仍然以较高转速在运行,出现“倒发电”状态,造成变频器直流环节过电压,为避免这种情况的出现,必须将变频器的减速时间放大,使之能够与罗茨风机转速调整过程中的机械惯性匹配,从而避免出现报警或停机现象。
  将变频器减速时间改为90秒,再反复试验后,变频器再没有出现报警现象。运行几个月后,变频器运行良好,再无报警现象。
  2、防范措施:①对变频器负载的变化情况要及时掌握,负载发生变化时相应的参数要进行对应的设定;②定期对变频器本体进行检查,运行期间加强对变频器外观、冷却风机、变频器运行一段时间后对变频器的硬件进行一次检查,防止出现硬件上的问题,保证变频器长周期运行。
  3、保证变频器运行环境温度适应,避免环境温度过高造成电解电容寿命快速下降。
  罗茨风机的参数设定,为变频器及电机提供正确完善的保护功能对变频器长期运行是至关重要的。


小编:sandy


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